數控龍門銑床導軌的修復方法

　　龍門銑床簡稱龍門銑，是具有門式框架和臥式長床身的銑床。龍門銑床上可以用多把銑刀同時加工表面，加工精度和生產效率都比較高，適用于在成批和大量生產中加工大型工件的平面和斜面。數控龍門銑床還可加工空間曲面和一些特型零件。
 

　　龍門銑床導軌及其它摩擦副，在長期的使用過程中，由于兩個接觸面間存在不同程度的摩擦，使摩擦副表面產生不同程度的磨損，嚴重時影響機床的加工精度和生產效率。龍門銑床的導軌大都由鋼或鑄鐵制成，出現劃傷時應進行修復，不然會使劃傷擴大，也會影響到加工。
 

　　龍門銑床導軌的修復工藝程序：
 

　　1、用氧-乙炔火焰烤劃傷部位(掌握溫度，避免表面退火)，將常年滲金屬表面的油烤出來，烤到沒有火花四濺。
 

　　2、將劃傷部位用角磨機表面處理，打磨深度1毫米以上，并沿導軌打磨出溝槽，是燕尾槽(如圖)。劃傷兩端鉆孔加深，改變受力情況。
 

　　3、用脫脂棉蘸丙酮或無水乙醇將表面清洗干凈。
 

　　4、將調和均勻的2211F涂抹到劃傷表面;*層要薄，要均勻且全部覆蓋劃傷面，以確保材料與金屬表面的粘接，再將材料涂至整個修復部位后反復按壓，確保材料填實并達到所需厚度，使之比導軌表面略高。
 

　　5、材料在24℃下*達到各項性能需要24小時，為了節省時間，可以通過鹵鎢燈提高溫度，溫度每提升11℃，固化時間就會縮短一半，*固化溫度70℃。
 

　　6、材料固化后，用細磨石或刮刀，將高出導軌表面的材料修復平整，施工完畢。
 

　　這種修復方法操作簡單，節省時間，修復質量好，成本低。利用其*的粘著力、出色的抗壓強度及耐油、耐磨性能，可為部件提供一個長久的保護層，可以有效的解決不能拆卸的大型設備因傳統的維修方法所不能解決的問題，使設備的性能得到提高，改善了部件的配合間隙，zui大限度地保證了龍門銑床生產的正常運行，為客戶節省了大量的時間和資金，讓設備有長久的運行時間。只要技術得到保障，這種修復方法在以后就會得到大面積的使用，為更多企業造福。